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激光焊接機應用衛浴前景及需求分析

   目前全國衛浴行業產品的市場導向來說,五金衛浴產品從初的生鐵、銅質、鋅合金發展到現在升級為不銹鋼衛浴產品,21世紀的衛浴行業的發展大環境大趨勢肯定是不銹鋼材質,這是不用質疑的。那么傳統的氬弧焊從根本是滿足不了更新換代的衛浴產品的需求,那怎么辦呢?用有效的方法來解決不銹鋼衛浴產品在激光焊接中遇到的各方面問題,只有發現問題和不斷解決問題,我們相信用不了多久,會讓越來越多衛浴品牌企業接受激光焊接機,消除各種質疑,那樣我們也會更努力的為每一個衛浴品牌及所有客戶做忠城的服務商,并提供全套的行業解決方案。 

  激光焊接的原理

  激光焊接是利用極高的能量密度的激光束熔合材料,具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區小,工件變形量小,后續處理工作量少、靈活性高等優點。激光焊接機不僅能焊接常見的碳鋼和不銹鋼,還能焊接使用傳統焊接難以焊接的材料,如結構鋼、鋁、銅等金屬,且能夠焊接各種形式的焊縫。

  激光焊接的特點

  現代不銹鋼衛浴制造對焊接強度和外觀效果等質量的要求越來越高,尤其是高附加值的且對焊接質量要求極高的部件,可以無需后續加工或者極少后續加工的方式來完成。而傳統的焊接手段,由于極大的熱量輸入,不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補工件變形這個問題,需要大量的后續加工手段,從而增加費用支出。

    激光焊接具有小的熱輸入量,熱影響區極小,顯著提高焊接產品品質的同時,可減少后續工作的時間。另外,由于焊接速度快和焊接深寬比大,能夠極大的提高焊接效率和穩定性。因此激光焊接在衛浴、不銹鋼、眼鏡、移動電源等行業制造中的應用越來越普遍。由于激光焊接時熱輸入極低,焊接后的變形量很小,且能夠得到非常美觀的焊接表面效果,焊接后續處理很少,可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工成本。激光焊接是在密閉的安全防護罩內進行,并配有自動抽塵裝置,在保證員工的健康和安全的同時,也能保持廠房內干凈整潔的工作環境。

  激光焊接的優勢

  相對傳統焊接,激光焊接的優勢很明顯,但激光焊接對工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高。要大程度地發揮激光焊接的優勢,降低生產成本并提供生產效率,需要優化產品設計、激光切割、沖壓、折彎和激光焊接等整個不銹鋼生產工藝。我們通過調查發現,使用激光焊接不銹鋼產品工序不是主要決定成本因素。實際的生產經驗證明,不銹鋼產品70%的成本是由產品設計決定的。要降低生產成本,提高焊接效率,首先需要從產品設計入手。在初期產品設計時考慮到激光焊接對工件的要求,比如,減少生產中的折彎工序、盡量采用激光切割板材、采用自定位設計等等,會讓激光焊接程序和夾具變得很簡單,從而達到降低成本,提高效率的目標。

  企業案例

  國內某衛浴企業每年需生產10000件的鋁合金產品。在采用傳統焊接方式進行加工后,需要大量的拋光工序。拋光每個產品的成本約3歐元。采用激光焊接技術后,

  增加了激光設備運行成本和夾具約8500歐元,但卻節省了高額的拋光成本;每件產品的總加工時間降低了73%,單件產品的成本降低了40%。考慮到激光焊接夾具的投入和前期的準備時間(如編程,焊接工藝調試)是一次性的,對于更大批量的產品,采用激光焊接更加節約成本。

  激光焊接機未來生產發展的地位

  激光焊接應用于衛浴產業也有多年,隨著近年控制技術和激光技術的不斷進步,激光焊接的使用也越來越簡單容易。如何發揮激光焊接在不銹鋼衛生浴產品在生產中的優勢,需要具有掌控全局的眼光,優化整個產品制造流程。采用適于激光焊接的友好設計,將是獲得美觀焊接表面效果,提高生產效率,降低生產成本的關鍵。

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